臭氧老化试验是一种用于评估橡胶及其制品耐臭氧性能的测试方法。这种测试是通过模拟和加强大气中的臭氧条件，以加速橡胶的老化过程，从而在较短的时间内鉴定橡胶材料的抗臭氧老化性能。通过臭氧氧化试验可以确定橡胶材料在臭氧环境中的抵抗能力，通过分析其龟裂程度及时间，评价材料的耐用性和预测产品的使用寿命。进而指导如何改善橡胶材料的配方、提高产品质量。臭氧老化有两种拉伸试验方式：一、臭氧静态拉伸试验；二、臭氧动态拉伸试验。
静态测试是指试样在固定拉伸状态下暴露于臭氧环境中；而动态测试则是在拉伸和收缩的循环过程中进行暴露。它们的不同点有：
臭氧静态拉伸：GB/T 7762-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验；
臭氧静态拉伸试验：将硫化橡胶或热塑性橡胶试样在静态拉伸应变条件下,暴露于含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的密闭试验箱中,按预定时间对试样龟裂情况进行检测；
臭氧动态拉伸试验：将硫化橡胶或热塑性橡胶试样在连续的动态拉伸应变或间断的动态拉伸与静态拉伸交替的应变下,暴露于含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的密闭试验箱中,按预定时间对试样龟裂情况进行检测。
臭氧静态拉伸试验：
标准规定试样两头夹在专用夹具上，通常选择一种或多种伸长率拉伸，一般选择20%。试验箱中一般安装有机械旋转架，旋转架上放置固定好试样的夹具，使试样旋转速度在（20-25）mm/s之间，在温度为（40±2）℃，臭氧化空气的相对湿度不超过65%，规定的臭氧浓度下，进行试验。经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）X10-8，如果已知橡胶在低臭氧浓度环境下使用,需要在低臭氧浓度试验,建议在（25±5）X10-8的臭氧浓度下进行试验。如果是耐臭氧橡胶,建议在（100±10）X10-8或（200±20）X10-8的臭氧浓度下进行试验 。按实验要求调整好试验箱内的温度、臭氧浓度和气体的流速。在动态拉伸试验装置上,将每个试样按无应变状态夹紧,移动装置的往复运动部件,按所要求的最大伸长率调整好动态拉伸装置的最大行程,然后再将往复运动部件移动到最小行程的位置,检查试样回复到无应变的状态。将试样放入到试验箱中,启动动态拉伸和转动装置,开启试验箱,维持试验条件稳定。按预定的试验时间,短暂地停下动态拉伸装置,使试样处于最大拉伸位置,检查试样表面的龟裂情况。动态拉伸试验一般有两种方式，即连续动态拉伸方式和间断动态拉伸方式。可根据需要选用任一方式进行试验。
